基于CFD軟件、逆流閉式冷卻塔及相關(guān)研究理論，氣流運動可采用不同的標準k-ε湍流結(jié)構(gòu)模型，填料區(qū)采用離散相模型數(shù)據(jù)計算，噴淋面積和線圈面積。填充區(qū)的薄膜流動采用液滴流動近似法進行模擬。無錫冷卻塔這種冷卻設(shè)備有多種形式。其共同特點是隔墻換熱器外噴水強制通風(fēng)。熱量從隔壁換熱器中的冷卻流體傳遞到壁面。外面的噴淋水通過噴淋水與空氣之間的強制對流傳遞到空氣中，噴淋水向空氣傳遞的熱量主要由噴淋水的蒸發(fā)潛熱和顯熱交換組成在噴水和空氣之間。的。開式冷卻塔的原理是將循環(huán)水以噴霧的形式噴射到玻璃纖維填料上，通過水與空氣的接觸實現(xiàn)熱交換。閉式冷卻塔將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過循環(huán)空氣、噴淋水和循環(huán)水的熱交換保證冷卻效果?；谠撃Ｐ?，對設(shè)計系統(tǒng)中制冷量為10 t/h的逆流式閉式冷卻塔的氣水流動和熱質(zhì)交換信息進行了具體的數(shù)值模擬。仿真技術(shù)分析噴淋水密度和環(huán)境發(fā)展條件對冷卻塔熱力特性的影響，分析得出使冷卻塔性能要求滿足企業(yè)最優(yōu)的無因次參數(shù)空水比值.數(shù)值模擬實驗結(jié)果表明，噴水密度和環(huán)境經(jīng)濟條件對逆流式閉式冷卻塔的傳熱效果影響較大。

標準參數(shù)的噴水密度關(guān)閉冷卻塔的換熱，換熱器的好壞直接影響

（一）引言

在逆流閉式冷卻塔中，循環(huán)的生產(chǎn)過程研究流體在管內(nèi)流動，通過管壁將熱量傳遞給管外的噴淋水，然后我們主要通過控制蒸發(fā)將熱量傳遞給空氣以及噴淋水的散熱，使企業(yè)的循環(huán)過程和流體溫度不斷下降。本文首先通過DPM模型在FLUENT軟件技術(shù)應(yīng)用中的數(shù)值分析與求解，對變工況下10t/h冷卻塔的熱力學(xué)特性進行了數(shù)值模擬，為改進逆流式填料閉式冷卻塔的設(shè)計和運行開發(fā)提供參考。

1.物理模型及計算方法

根據(jù)閉式冷卻塔介質(zhì)的流動特性和fluent軟件模型的特點，采用以下計算模型和設(shè)置：

p> ① 由于塔內(nèi)水蒸氣體積比小于10%為閉式冷卻，冷卻塔在填料區(qū)和雨盤管區(qū)采用離散相模型計算，其中空氣作為連續(xù)相流場，使用歐拉法求解，相位對于離散液滴，使用拉格朗日計算；具有液滴流動區(qū)域的膜狀填料通過控制水滴獲得所需的粒子速度來近似流動和傳熱傳質(zhì)過程。

②利用系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)雷諾應(yīng)力對N-S方程進行平均，選擇標準的k-ε湍流理論模型，其中輸運參數(shù)方程中考慮了浮力項。

③計算，微分方程的離散化采用控制體積有限差分公式，二階方程逆風(fēng)離散對流項格式。

④流場計算采用典型的SIMPLE算法。

⑤FLUENT使用了一個單獨的隱式求解器。

6個能量方程的收斂精度為10-6，其他方程的收斂精度為10-4。

1.1 連續(xù)相（濕空氣）控制方程

當機組在穩(wěn)定工況下運行，環(huán)境因素不變時，閉式冷卻塔也將在穩(wěn)定工況下運行運行時，內(nèi)外流場可視為穩(wěn)態(tài)分析計算。因此，一般的氣相技術(shù)控制系統(tǒng)方程模型如下：

式中：ρ為空氣密度； UI 是速度矢量；通用變量Φ1，各方向（U，V，W）的速度分量分別為，水汽分量Y，溫度T，湍流動能和湍流耗散率εK，ΓΦ廣義擴散系數(shù)，SΦ廣義源項。

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